УД2-102 - ультразвуковой дефектоскоп, позволяющий выявлять внутренние дефекты в изделиях из металлов, сплавов и неметаллов широкой номенклатуры (в том числе - контроль сплошности сварных соединений).
Дефектоскоп УД2 102 имеет до 100 предварительных настроек, помогающих облегчить работу оператора и повысить производительность контроля, при этом имеется возможность документирования полученных результатов.
Прибор способен работать в труднодоступных местах, на высоте и в опасных условиях.
Дефектоскоп УД-102 (семейство дефектоскопов «PELENG») во многом превосходит по соотношению цена/эффективность зарубежные и отечественные дефектоскопы общего назначения.
ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ИНФОРМАЦИИ НА ЭКРАНЕ ДЕФЕКТОСКОПА УД 102:
- А-развертка
(в том числе режимы "СТОП-КАДР", "ЛУПА", "ОГИБАЮЩАЯ")
- W-развертка
(изображение хода распространения лучей с указанием мест расположения дефектов)
- В-развертка
(визуализация контролируемого сечения)
|
|
|
|
простой интерфейс утразвукового дефектоскопа УД2-102
- ввод требуемых значений параметров как с использованием кнопок "БОЛЬШЕ”/”МЕНЬШЕ", так и непосредственно в цифровом виде
- вызов основных режимов "горячими кнопками" и постоянная индикация их состояния
- индикация требуемого и фактического значений чувствительности
- постоянное отображение основных параметров контроля (частота, угол ввода, схема включения преобразователя), а также для специализированных версий - номера типового варианта и его параметров (номер инструкции, описание объекта контроля и т.д.)
- автоматическое запоминание номеров последних используемых настроек, блоков настроек и протоколов
Автоматическая сигнализация дефектов модели УД2-102
- наличие двух стробов, позволяющих реализовать контроль практически любых изделий различными методами.
Независимое управление началом и концом строба, а также возможность смещения строба
- звуковая (встроенная) и световая сигнализации дефекта. Возможность удлинения срабатывания сигнализации (для исключения пропуска дефектов малых размеров)
Автоматические режимы ультразвукового дефектоскопа УД2-102:
- оптимизация длительности развертки
- установка требуемых значений скоростей УЗК (для продольных и поперечных волн) в зависимости от материала и угла ввода
- корректировка частоты следования зондирующих импульсов
- настройка нуля глубиномера и чувствительности по опорному сигналу (через режим "СТОП-КАДР" или "ОГИБАЮЩАЯ")
- настройка на заданную эквивалентную площадь (эквивалентный диаметр) и определение эквивалентных размеров дефектов с помощью встроенной АРД-диаграммы"
ВЫРАВНИВАНИЕ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ УД2-102
:
- временная регулировка чувствительности (ВРЧ), задаваемая вручную
- возможность автоматического выравнивания чувствительности в зоне контроля
(за счет ВРЧ или криволинейного порога) с помощью встроенной АРД-диаграммы
- наличие автоматической регулировки усиления (АРУ), позволяющей оперативно учитывать изменения затухания ультразвука и качество акустического контакта по опорному сигналу
|
|
|
|
ИЗМЕРЕНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ВЫЯВЛЕННЫХ ДЕФЕКТОВ
- постоянная индикация координат, коэффициента выявляемости и эквивалентной площади дефекта, а также амплитуды отраженного сигнала с использованием "автоматической" метки, отслеживающей вершину максимального сигнала в стробе
- измерение параметров для любых сигналов с использованием "ручной" метки (как для текущей А-разверти, так и для режима "СТОП-КАДР", В-развертки и вызванных из памяти А- или В-разверток) с автоматическим поиском максимума отраженного сигнала
Энергонезависимая память ультразвукового дефектоскопа
- документирование результатов контроля в виде протоколов с кадром А- или В-развертки, а также отчетов о проведении контроля
- сохранение настроек. Кодовая защита настроек от несанкционированного удаления или изменения параметров
- возможность создания и сохранения блоков настроек (для удобства реализации многоэтапного контроля)
- возможность подключения дефектоскопа к ПЭВМ и сохранения результатов контроля в Базе данных
Технические характеристики дефектоскопа УД2-102
|
Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефектоскопом
|
эхо
|
|
|
зеркальный
|
|
|
зеркально-теневой (ЗТМ)
|
|
Количество ультразвуковых каналов
|
1
|
|
Основной индикатор дефектоскопа
|
экран ЭЛД
|
|
Дополнительные индикаторы дефектоскопа
|
встроенный звуковой индикатор
|
|
|
светодиод на панели дефектоскопа
|
|
Номинальное значение частоты УЗК, МГц
|
|
|
универсальная и нефтегазовая версии
|
1,25; 1,8; 2,5; 5,0
|
|
вагонная, локомотивная версии
|
0,4; 1,25; 2,5; 5,0
|
|
рельсовая версия
|
2,5
|
|
Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В
|
|
|
высокой амплитуды
|
160
|
|
низкой амплитуды
|
5
|
|
Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц
|
25 ... 5000
|
|
Типы разверток
|
|
|
в режиме ультразвукового контроля
|
А‑развертка
|
|
|
W-развертка
|
|
|
В-развертка
|
|
Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ
|
0 ... 80
|
|
Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ
|
не более 60
|
|
Частота вихретокового контроля, кГц
|
10 ... 100
|
|
Диапазон измерения глубины (для изделий из стали), мм
|
3 ... 5000
|
|
Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 00, мм
|
1 … 8850
|
|
Длительность А-развертки, мкс
|
|
|
минимальная
|
12
|
|
максимальная
|
3048
|
|
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, 0С
|
-10 … +50
|
|
Масса, кг, не более:
|
0,72
|
|
Габаритные размеры дефектоскопа, мм, не более:
|
140x220x42
|
|
Теперь мы осуществляем Поверку и аттестацию приборов в максимально сжатые сроки. 
для анализа химического состава материалов